起重機制動器是起重設備中非常重要的一部分，其注意事項主要包括以下幾個方面:

　　1、日常檢查和調整

　　運行機構的制動器每天檢查一次，起升機構的制動器每班檢查一次。在檢查過程中，要重點檢查運動部件是否正常，制動輪與制動帶之間的磨損情況，鉸鏈處是否有磨損和卡澀現(xiàn)象。同時檢查緊固件是否松動，液壓系統(tǒng)是否正常。

　　為了保證制動器的正常工作，應定期對其進行維護、潤滑和調整。調整順序通常是先調整制動間隙，再調整制動力矩，最后調整手動裝置。調整完成后，操作前進行一次全面檢查，確保所有調整正確，檢查各部分鎖緊螺母是否鎖緊，推桿接線是否正確。

　　2、安全性能及調試

　　如果制動輪表面凹陷或擦傷超過2mm，應立即按照標準進行返工。同時，制動輪工作面的工作溫度不能超過200℃，要經(jīng)常用煤油清洗，防止制動輪因油污而打滑。

　　調整完成后，應在主機上空載運行幾次制動器，使制動片能很好地貼在制動輪或電機的固定部分上。

　　3、其他部位檢查

　　制動臂、頂桿、框架式拉桿、主副彈簧等零件不應有裂紋和永久變形。地腳螺栓、鎖緊螺母及其鎖緊零件不應損壞或脫落。

　　如果發(fā)現(xiàn)制動輪溫度過高或制動帶冒煙，可能是制動器安裝調整不當造成的。此時，檢查并確保當制動器打開時，所有制動帶都離開制動輪。

　　4、操作規(guī)范

　　操縱制動器的控制裝置，如踏板和操縱手柄，應具有防滑性能。手在操縱控制裝置的操縱手柄上施加的力不應超過160N，腳在操縱控制裝置的踏板上施加的力不應超過

　　綜上所述，為了保證起重機制動器的安全有效運行，必須遵循上述注意事項，并進行定期檢查、調整和維護。在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)任何異�；騿栴}，應立即停止使用，并進行相應的處理或維護。